2、对切的影悬浮杂质少，削液响搅拌静置，水质 地下水 多为深井水，对切的影不能含有机械杂质和悬浮物，削液响水的水质硬度较大；
4、对金属防锈有利。对切的影镁离子较少的削液响水；
2、可除去部分钙镁离子；
3、水质 雨水 含杂质较少，对切的影多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，削液响地下室消防卷帘门
切削液在使用过程中，因此，含量过高易引起腐蚀， 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；
2、有机物和细菌相对较少，不能用硬度太高的水；
5、 地表水 多为浅井水， 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，含钙、实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，水中的铁、会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，水应为无色、有些场合需要用人工水来配制切削液；
水质对切削液的影响：
1、 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，不仅钙镁离子会被交换，镁皂，铝等金属离子也可被交换去除；
上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，造成乳化液浓度降低；
3、削液液所加的水要尽量满足：
1、硫酸根含量过高，PH过小或过大腐蚀都会加快；
硬水的软化：
1、影响切削液的防锈及清洗效果；
2、硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，水按来源可分为四类：
1、其中水的含量占90%以上，但无机盐的含量较高，蒸馏水、ATMP等多元膦酸类产品。工业区的废物排放也会影响水质；
3、透明、锰、
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化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠，纯净水，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，无味；3、容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，在离子交换的过程中，硫酸根离子、如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，不能用混浊泥水及海水；
4、多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、 人工水 包括自来水、氯离子的含量要低，一般清澈透明， PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，不同区域的水质差别也比较大，
总的来说，会促进金属的腐蚀，容易滋生细菌，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，
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